DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄的同(tong)時，不(bu)會對(dui)膜(mo)(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素(su)而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)(du)恒定，結(jie)構科(ke)學(xue)合理(li)，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大(da)等一系(xi)列難題。同時(shi)，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度(du)(du)。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出透(tou)明度(du)(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)(suo)產生(sheng)的薄膜(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密(mi)的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高質量，滿足高精(jing)度、高速印(yin)刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種(zhong)高(gao)性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐(zhui)度控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問題.最終達到產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料