DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計(ji)的(de)(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對(dui)膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的(de)(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產(chan)生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以不受距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚(hou)度。在持(chi)續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易維護。其取代了(le)(le)旋轉模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解決了(le)(le)旋轉模(mo)(mo)頭流(liu)道長，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)(pin)配方用料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的難度。如(ru)配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜厚(hou)偏(pian)差(cha)均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿(man)足(zu)高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的技術創新(xin)，倍(bei)加德已(yi)經打造(zao)出多種高性(xing)能的模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具、側面(mian)(mian)進(jin)料模具、平(ping)面(mian)(mian)疊加模具。以極短(duan)的溶體流動路徑，處(chu)理不同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料