DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)度測量設計的非接(jie)觸式(shi)電容(rong)傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄的同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)(mo)面產生刮傷(shang)，特(te)別適(shi)用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)(mo)(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有(you)兩個(ge)并聯工(gong)作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并可以不受距離的(de)(de)因素而(er)仍(reng)能計算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒(heng)定(ding)，結構(gou)科(ke)學合理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產工藝控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿(man)足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如(ru)，中心(xin)進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐度控制，實時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大(da)直徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的出力(li)(li)曲線變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)徑不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)(li)的問題(ti).最終達到(dao)產(chan)品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)