DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測量(liang)設(she)計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項(xiang)合并可以不(bu)(bu)(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚度(du)。在持續(xu)改變(bian)空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節(jie)能易(yi)維護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)(mo)(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生(sheng)(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的(de)(de)難度。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技(ji)術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的模(mo)(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)(mo)(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)(mo)(mo)(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力的問題.最(zui)終達(da)到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)