DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工(gong)作的傳(chuan)感器分別產生不同(tong)的電容。此項合并(bing)可(ke)以不受(shou)距離的因素(su)而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間(jian)隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護。其取代了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底解決了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)(le)(le)多層共擠(ji)制品配方(fang)用料和(he)生產工藝(yi)控制的(de)難度(du)(du)。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度(du)(du)更高，物(wu)理性能更好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)，精密(mi)的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續(xu)不斷的技(ji)術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的模頭，如，中(zhong)心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極(ji)短的溶體流動路徑，處理不同的樹(shu)脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問(wen)題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)