DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜面(mian)(mian)產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面(mian)(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可(ke)以不受距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節(jie)能易維護(hu)。其取代(dai)了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)(le)(le)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)(le)(le)多層共擠(ji)制品(pin)配方用料和生產(chan)(chan)工藝控制的(de)(de)難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)(chan)出透明度(du)(du)更高，物理(li)性(xing)能更好的(de)(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的薄膜具有非凡(fan)的平整度(du)(du)，精密的膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的膜厚(hou)偏差均勻(yun)分(fen)布在膜卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的高質量，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍加德(de)已經(jing)打造出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極短的溶體(ti)流動路徑，處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收(shou)卷直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷馬達(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷徑不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)