DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每(mei)(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測量(liang)設(she)計(ji)的非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的同時(shi)，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別適(shi)用(yong)于(yu)較黏性及表面(mian)敏(min)感的薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)電容(rong)。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結(jie)構科學合(he)理，節能易維(wei)護。其取(qu)代(dai)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不(bu)均勻(yun)，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠(ji)制品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控制的難度。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度更高(gao)，物理性(xing)能更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的薄膜具有非凡的平整(zheng)度，精密的膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭(tou)、風環(huan)和(he)塔架所引發(fa)的膜厚(hou)偏(pian)差均勻(yun)分(fen)布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的高質量，滿足高精度、高速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的溶體流(liu)動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得(de)完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料