DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測(ce)量厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項(xiang)合并(bing)(bing)可以(yi)不受距離的(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚度(du)。在持續(xu)改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節(jie)能(neng)易(yi)(yi)維護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)(hua)了模頭結(jie)構，徹底解(jie)決(jue)了旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)(hua)了多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出(chu)透明度(du)更高(gao)，物(wu)理性(xing)能(neng)更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經打(da)造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)由小直徑到大直徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料