DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在線測量(liang)厚(hou)薄的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性(xing)及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別(bie)產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下(xia)它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結構科學(xue)合(he)理(li)，節能(neng)易(yi)(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)(nan)，易(yi)(yi)漏(lou)料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)(nan)(nan)(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更(geng)高，物(wu)理(li)性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多(duo)種高性能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處(chu)理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服了(le)由(you)于(yu)卷(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)(de)問題.最終(zhong)達到產(chan)品內緊(jin)外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合(he)內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)