DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)(liao)機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷(juan)、自(zi)(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同(tong)時(shi)，不會對膜面(mian)(mian)產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于(yu)較(jiao)黏性及表面(mian)(mian)敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生(sheng)不同的(de)(de)電容(rong)。此項合(he)并(bing)可以不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)(jian)化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)(yong)料(liao)和生產工(gong)藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出(chu)透明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲線(xian)變化，克(ke)服(fu)了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)