DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的同時，不會對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒(heng)定，結構科學(xue)合(he)理(li)，節(jie)能易(yi)維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構，徹(che)底解(jie)決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜公(gong)差(cha)大(da)等一系列(lie)難題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制品配方用料和生產工藝控制的(de)難度(du)。如配合(he)膜泡內冷(leng)系統，可生產出透(tou)明度(du)更高，物(wu)理(li)性能更好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平整度(du)，精(jing)密(mi)的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種(zhong)高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收(shou)(shou)卷，加上(shang)系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收(shou)(shou)卷直(zhi)徑.達(da)到膜卷由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由(you)于(yu)卷徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)