DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測量(liang)設計(ji)的非接(jie)觸(chu)式電容傳感(gan)器(qi)，在線測量(liang)厚薄的同時，不會對(dui)膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分別產(chan)生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒(heng)定(ding)，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流道(dao)長(chang)，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜公(gong)差大等一系列難題(ti)。同時，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的難度(du)。如配合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好的薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證(zheng)了(le)收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速(su)印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具(ju)、側面(mian)(mian)進(jin)料模具(ju)、平(ping)面(mian)(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的溶體(ti)流(liu)動(dong)路徑，處理不同的樹脂獲得完美(mei)的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸(zhou)中心(xin)出(chu)力收(shou)卷，加上(shang)系(xi)統的(de)(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計(ji)算(suan)收(shou)卷直徑.達(da)到膜(mo)卷由(you)小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服(fu)了(le)由(you)于(yu)卷徑不同，同等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)