DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的(de)(de)非接觸式(shi)電(dian)容傳(chuan)感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)(de)同(tong)時(shi)，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及表面敏(min)感的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯(lian)工作的(de)(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)分別產生不同的(de)(de)電容(rong)。此項合(he)并可(ke)以不受(shou)距離的(de)(de)因素而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它(ta)不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合理，節能易維護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護難，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用料(liao)和生產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的薄膜具有非凡(fan)的平整度，精密(mi)的膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具。以(yi)極(ji)短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力(li)的問(wen)題.最終達到產品(pin)內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料