DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量(liang)(liang)設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測量(liang)(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分(fen)別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此(ci)項合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)(de)因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定，結構科學合理，節能(neng)易維護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了多層共擠(ji)制(zhi)品配方(fang)用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配合膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高(gao)，物理性(xing)能(neng)更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿(man)足(zu)高精(jing)度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具(ju)、側(ce)面進(jin)料模具(ju)、平面疊(die)加模具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流動路(lu)徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達的出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的問題.最終達到產品內(nei)緊外(wai)松的目(mu)的，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料