DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度測量(liang)設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適(shi)用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的傳(chuan)感(gan)器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的因(yin)素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構(gou)，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大(da)等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠制品配(pei)方用料和生產工藝控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該(gai)裝置所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使(shi)(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技(ji)術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種(zhong)高性能的模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具(ju)(ju)、側面進(jin)料模具(ju)(ju)、平面疊(die)加(jia)模具(ju)(ju)。以極短(duan)的溶體(ti)流(liu)動(dong)路徑，處理(li)不同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出力曲(qu)線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料