DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控(kong)四種或更多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測量設(she)計的非(fei)接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測量厚(hou)薄的同時，不(bu)會對(dui)膜面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面敏(min)感的薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作的傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同(tong)的電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持(chi)續改變(bian)空(kong)氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的情(qing)況下(xia)它(ta)不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解決(jue)了旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時，簡化(hua)了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料和(he)生產工藝控制(zhi)的(de)難度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出(chu)透明度更高，物理性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜卷上，保證了(le)收卷機膜卷成型的(de)高(gao)(gao)(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)(gao)速(su)印刷復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的技(ji)術(shu)創新(xin)，倍加德已經(jing)(jing)打造出多種(zhong)高性能的模頭，如，中心(xin)進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以(yi)極短的溶體流(liu)動(dong)路徑，處(chu)理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或更多種原料