DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜厚度測量設計的非接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的同時，不會(hui)對膜面產生刮(gua)傷，特別(bie)適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)(de)(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)(de)電(dian)容(rong)。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的(de)(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)(de)情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理，節能易維護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度(du)更高，物理性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上(shang)，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的模頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以(yi)極短的溶體流動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完(wan)美的薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出(chu)(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控(kong)制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問(wen)題.最終達(da)到產品內(nei)緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更多種原料