DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設計的非接觸(chu)式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同(tong)時，不會對(dui)膜面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項(xiang)合(he)并(bing)可(ke)以(yi)不(bu)受距離的(de)(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差(cha)大等(deng)一(yi)系列(lie)難題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了多層共擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證了(le)收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加德已(yi)經打造(zao)出(chu)多種(zhong)高(gao)性能的模頭，如，中心進(jin)(jin)料模具、側面進(jin)(jin)料模具、平(ping)面疊加模具。以極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便(bian)控(kong)制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多(duo)種原料