DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時(shi)，不會(hui)對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于(yu)較黏性(xing)及(ji)表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并可以不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和(he)生產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產(chan)生的薄膜具有非凡(fan)的平整度(du)，精密的膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的膜厚偏差(cha)均勻分(fen)布在膜卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷(shua)復合(he)的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)(ju)、側面進(jin)料模具(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線(xian)變化，克(ke)服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)