DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測(ce)量設(she)計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)(hou)薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏(min)感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯(lian)工(gong)作的傳感器(qi)分別產(chan)生(sheng)不(bu)同的電容。此項合(he)并可以(yi)不(bu)受距離的因素而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚度。在(zai)持續改(gai)變(bian)空(kong)氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速(su)度恒定，結構科學合理(li)(li)，節能易維護(hu)。其取(qu)代(dai)了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝控制的難(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產出透明度更高(gao)，物理(li)(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷(shua)復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創(chuang)新(xin)，倍(bei)加(jia)德已經打造出(chu)多種(zhong)高性能的模頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料模具、側(ce)面(mian)進(jin)料模具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模具。以極短的溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最(zui)終達到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)