DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換(huan)卷、自(zi)(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)(ce)量設計的非接觸(chu)式電容傳感器，在線測(ce)(ce)量厚薄的同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結構(gou)科學合(he)(he)理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結構(gou)，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品配(pei)(pei)方用(yong)(yong)料和(he)生(sheng)產工藝(yi)控(kong)制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配(pei)(pei)合(he)(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高(gao)，物(wu)理性能(neng)更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)(ju)、側面(mian)進料(liao)模具(ju)(ju)、平(ping)面(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度(du).每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料