DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)電容傳感器(qi)，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表(biao)面敏(min)感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)(bu)(bu)受(shou)距離的(de)(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續改變(bian)空氣(qi)間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不(bu)(bu)(bu)會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能(neng)易(yi)(yi)維(wei)護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹底(di)解決(jue)了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)(bo)(bo)膜公(gong)差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方用料和生產工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如配合(he)膜泡內(nei)冷系統，可(ke)生產出(chu)透明(ming)度(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)(bo)(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的平整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架(jia)所引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印(yin)刷復(fu)合的要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經(jing)打造(zao)出(chu)多(duo)種高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面(mian)進料模具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)(suan)能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)