DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度(du)測(ce)量設(she)計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同(tong)時，不會(hui)對膜面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器(qi)分(fen)別產生不同(tong)的電容。此項合并可以不受(shou)距離的因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結構科學合理，節能(neng)易(yi)(yi)維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度更(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產(chan)生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平整度(du)，精密(mi)的膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模(mo)頭、風環(huan)和塔(ta)架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)(bu)斷的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德已經(jing)打造(zao)出(chu)多(duo)種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面(mian)(mian)進料模具(ju)、平面(mian)(mian)疊(die)加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不(bu)(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過(guo)程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料