DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別適(shi)用于(yu)較(jiao)黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度(du)恒定(ding)，結構科學合理，節能易維(wei)護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列(lie)難題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出透明(ming)度(du)更(geng)高，物(wu)理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭(tou)、風(feng)環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出多(duo)種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度(du)控(kong)制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的問(wen)題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多(duo)種(zhong)原料