DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)(mian)產生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏性(xing)及表面(mian)(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引(yin)采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合(he)(he)理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜公差大等(deng)一(yi)系列難題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和(he)生產工藝控制的難度。如配合(he)(he)膜泡內冷系統，可生產出(chu)透(tou)明度更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭(tou)、風環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技(ji)術創新，倍加德(de)已經打造出(chu)多種(zhong)高(gao)性(xing)能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不同的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)由小(xiao)直徑到大(da)直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)到產(chan)品(pin)內(nei)緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控(kong)四(si)種或(huo)更多種原料(liao)