DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設(she)計的(de)非(fei)接(jie)觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯(lian)工(gong)作的(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離(li)的(de)因(yin)素而(er)仍(reng)能計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下(xia)它(ta)不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒(heng)定，結構科(ke)學(xue)合理(li)，節(jie)能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層共(gong)擠制品配(pei)方(fang)用料和生(sheng)(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡(pao)內(nei)冷系統(tong)，可生(sheng)(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生(sheng)的薄膜(mo)具有非(fei)凡的平(ping)整度(du)，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的膜(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打(da)造出多種(zhong)高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)