DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合(he)并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣(qi)間(jian)隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速(su)度(du)(du)恒定，結(jie)構科學合(he)(he)理(li)，節(jie)能易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難題。同時，簡(jian)化了多層共(gong)擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度(du)(du)。如配合(he)(he)膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)(du)更(geng)高(gao)，物(wu)理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保(bao)證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)(gao)速印刷(shua)復(fu)合(he)的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造(zao)出(chu)多種(zhong)高(gao)性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路(lu)徑(jing)，處(chu)理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心出(chu)力(li)(li)收卷，加上系統的錐(zhui)度(du)控(kong)制，實時計算收卷直(zhi)徑(jing).達到膜卷由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷馬達的出(chu)力(li)(li)曲線變化(hua)，克服了由于卷徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)(li)的問(wen)題.最終達到產(chan)品內緊外松的目的，使(shi)卷膜不變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控(kong)四(si)種或(huo)更(geng)多種原料