DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特(te)別適用(yong)于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍(wei)從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構(gou)科(ke)學合(he)理(li)，節能(neng)(neng)易維護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更(geng)(geng)高(gao)，物理(li)性能(neng)(neng)更(geng)(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具(ju)有(you)非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)(de)膜卷圓(yuan)柱(zhu)度(du)(du)，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分(fen)布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)(du)、高速印(yin)刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技(ji)術(shu)創新(xin)，倍(bei)加德(de)已經(jing)打(da)造出多種(zhong)高性(xing)能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂(zhi)獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)力收卷，加(jia)上系統(tong)的(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷馬達的(de)出(chu)力曲(qu)線(xian)變化，克服了(le)由于卷徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題(ti).最終達到產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或(huo)更(geng)多種原料