DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計(ji)的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及(ji)表面敏感的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項合并可(ke)以不受距離的因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它(ta)不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節(jie)能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平(ping)整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和(he)塔架所(suo)(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由(you)小直徑到大(da)直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料