DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計(ji)的非接觸式電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)(chan)生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面敏(min)感的薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不同的(de)電容。此(ci)項合(he)并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能易維護(hu)。其取代(dai)了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底(di)解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄(bo)膜公差(cha)大(da)等一系列難題。同時，簡(jian)化了多層共(gong)擠(ji)制品配(pei)方用料和生產工藝控制的難度。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系統(tong)，可生產出透明度更高(gao)，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度(du)控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到產(chan)品內(nei)緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料