DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設(she)計的(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同(tong)時(shi)，不會對(dui)膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜公差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料(liao)和生產工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)的難度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統，可生產出(chu)透明(ming)度(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的薄膜具有(you)非凡的平整度，精(jing)密的膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發的膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型(xing)的高質量(liang)，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造出多(duo)種高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊(die)加模(mo)(mo)具。以(yi)極短(duan)的(de)溶(rong)體流動路徑，處(chu)理(li)不同(tong)的(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時(shi)計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外(wai)松的目的，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚(hou)度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou)(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料(liao)