DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄的(de)同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離(li)的(de)因素而(er)仍能計算厚度(du)。在(zai)持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)(liao)，加熱不(bu)均勻，維護難，薄膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)列(lie)難題。同時(shi)，簡化了多層(ceng)共擠制品配(pei)方(fang)用料(liao)(liao)和生產(chan)工藝(yi)控(kong)制的難度。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統(tong)，可生產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)(suo)產生的(de)薄膜具(ju)有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引(yin)發(fa)的(de)膜厚(hou)偏差均勻(yun)分布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德(de)已經(jing)打造出(chu)多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)(de)出力(li)曲線變(bian)(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料