DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同時(shi)，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于(yu)較黏性及表面敏感的(de)(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以(yi)不受距離(li)的(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制品配方(fang)用(yong)料(liao)和生產(chan)(chan)工藝(yi)控制的難(nan)度。如(ru)配合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生產(chan)(chan)出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷上(shang)，保證了(le)收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技(ji)術創新，倍加德(de)已經打造出(chu)多種高性能(neng)的模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊(die)加模(mo)(mo)具。以(yi)極短的溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲(huo)得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度(du)控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)問題(ti).最終達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料