DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度(du)測量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對(dui)膜面產生刮傷(shang)，特別適(shi)用于較(jiao)黏性及(ji)表面敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的傳感(gan)器分別產生不(bu)(bu)同的電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)(bu)受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理，節(jie)能易維護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大(da)等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品(pin)配方(fang)用料和生產(chan)(chan)工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可生產(chan)(chan)出透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風(feng)環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證了收(shou)卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的技術創新，倍(bei)加(jia)(jia)德已經打造出多(duo)種高(gao)性能(neng)的模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加(jia)(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶體流動(dong)路徑(jing)，處理(li)不同的樹脂獲得完美的薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的出力曲線變化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的問題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料