DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電(dian)容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對(dui)膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的傳感(gan)器分別(bie)產生不同的電容。此項合并可(ke)以不受距離的因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在(zai)持續改變(bian)空(kong)氣間隙(xi)（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難，易漏(lou)料，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜公差大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料和生(sheng)產工藝(yi)控制的(de)難度。如配合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)問(wen)題.最終達到(dao)產(chan)品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料