DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜厚度測量設(she)計的非接(jie)觸(chu)式電(dian)容傳感器(qi)，在(zai)(zai)線測量厚薄的同時，不(bu)會對(dui)膜面(mian)(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面(mian)(mian)敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯(lian)工作的傳(chuan)感器分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺(bai)動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速(su)度(du)恒定(ding)，結構科學合理，節能易(yi)維(wei)護。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜泡(pao)內(nei)冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻(yun)分布(bu)在膜卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德(de)已(yi)經打造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)