DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及(ji)表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下(xia)它(ta)不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒(heng)定(ding)，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節(jie)能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構(gou)，徹(che)底解(jie)決了旋(xuan)轉模頭流(liu)道長(chang)，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大(da)等一系列(lie)難題。同(tong)時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)(pin)配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的薄膜具有非(fei)凡的平整度，精(jing)(jing)密的膜卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打(da)造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中(zhong)心出力收卷，加上系統(tong)的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計算(suan)收卷直徑(jing)(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷由小(xiao)直徑(jing)(jing)(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷徑(jing)(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多(duo)種原料(liao)