DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感(gan)器分別產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度恒(heng)定，結(jie)(jie)構科學合理，節能(neng)易維護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭結(jie)(jie)構，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更高(gao)，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高(gao)性(xing)能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)(jin)料模具(ju)(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)(jin)料模具(ju)(ju)、平面(mian)疊(die)加(jia)模具(ju)(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的錐度控制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達到產品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更(geng)多(duo)種原料