DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚(hou)度測量(liang)設(she)計的非接觸(chu)式(shi)電容傳(chuan)感器(qi)，在(zai)線(xian)測量(liang)厚(hou)薄的同時，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素(su)而(er)仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易維護(hu)(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔(rong)體(ti)密封難，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)(hu)難，薄膜(mo)公差(cha)大(da)等一系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品配(pei)方(fang)用(yong)料和生產工藝控制的(de)難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透(tou)明度(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)(suo)產(chan)生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架(jia)所(suo)(suo)引(yin)發的(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷(shua)復合(he)的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面進料模(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料