DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控(kong)四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度(du)測(ce)量(liang)(liang)設(she)計的(de)(de)非接觸(chu)式(shi)電容傳感(gan)器(qi)，在線測(ce)量(liang)(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同時(shi)，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適用于(yu)較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)(bu)同的電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)(bu)受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結構(gou)科學合理(li)，節(jie)能易(yi)維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱(re)不(bu)均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡(pao)內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精(jing)(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以極(ji)短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲線變(bian)(bian)化(hua)，克(ke)服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)(bian)形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料