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葫蘆島三層1600(小機型)

該機(ji)組采用(yong)專(zhuan)利技術的三層共擠內冷模具、水平式牽引旋轉裝置、全自(zi)動中(zhong)心收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)機(ji)。全自(zi)動中(zhong)心收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)機(ji)具有表面摩擦(ca)收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)、中(zhong)心收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)三種(zhong)收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)方(fang)式,能(neng)適應超薄、超厚薄膜及(ji)自(zi)粘性薄膜等各種(zhong)功能(neng)性薄膜收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)。整機(ji)自(zi)動化程度高,操作維護方(fang)便,廣泛適用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄膜的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多(duo)種原料

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)(juan)、自動卸(xie)卷(juan)(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸式(shi)電容傳感器,在線測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同(tong)時,不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang),特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同(tong)的(de)電(dian)容。此項合(he)并(bing)(bing)可以(yi)不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空(kong)氣間隙(范圍從(cong)100至350um)的(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽(qian)引(yin)采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋轉,薄(bo)膜線速度(du)恒定,結(jie)構科(ke)學(xue)合理,節(jie)能易維護(hu)。其取代(dai)了(le)旋轉模頭(tou),簡(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)構,徹底(di)解決了(le)旋轉模頭(tou)流道(dao)長,熔體密封難(nan),易漏料,加熱不均勻,維護(hu)難(nan),薄(bo)膜公差大等一(yi)系列難(nan)題。同(tong)時,簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如(ru)配合膜泡內冷系統,可生產出透(tou)明度(du)更高(gao),物理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的薄膜具有非凡的平整度,精(jing)密的膜卷圓柱度,使模頭(tou)、風環(huan)和塔架所引發(fa)的膜厚偏差(cha)均(jun)勻(yun)分布在膜卷上,保證了收卷機(ji)膜卷成型的高(gao)質量,滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合(he)的要求。

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模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術創新(xin),倍(bei)加德(de)已經(jing)打造出(chu)多種高性能的(de)模頭,如,中心(xin)進(jin)(jin)料模具、側面(mian)進(jin)(jin)料模具、平面(mian)疊加模具。以極短的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑(jing),處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan),加上系統的(de)(de)(de)錐(zhui)度(du)控制,實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中,收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua),克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同,同等張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de),使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

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自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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