DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜厚(hou)(hou)度測量設計的(de)非(fei)接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)(hou)薄的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜面(mian)(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別適(shi)用(yong)于較黏性(xing)及表(biao)面(mian)(mian)敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個(ge)并聯工(gong)作(zuo)的傳感器分別產生(sheng)不同的電容(rong)。此項合(he)并可以不受距離的因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不會(hui)影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度恒(heng)定(ding)，結構科學合理，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)結構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大等一(yi)系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用料和生產工藝控制(zhi)的難度。如配合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度更高(gao)，物理性(xing)能(neng)更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打(da)造出多種高性能的模頭，如，中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊(die)加(jia)模具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不同的樹(shu)脂獲得完(wan)美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)(dao)(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變(bian)(bian)化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)(dao)(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)