DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測(ce)(ce)量設(she)計的非(fei)接(jie)觸式電容傳感器，在線測(ce)(ce)量厚薄的同時，不會對(dui)膜面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏(min)感的薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工(gong)作(zuo)的傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離的因素而(er)仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學合理(li)，節(jie)能易(yi)維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大(da)等(deng)一系列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化(hua)(hua)了(le)多(duo)層(ceng)共(gong)擠制品配方用(yong)料和生產工藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統(tong)，可生產出透(tou)明度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機(ji)膜卷成型的(de)(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料