DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機(ji)可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)(hou)度測量(liang)(liang)設計的(de)非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷(shang)，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個(ge)并(bing)(bing)聯(lian)工作的傳感器分(fen)別產(chan)生不同的電容。此(ci)項(xiang)合并(bing)(bing)可(ke)以不受距(ju)離的因素(su)而仍(reng)能計算(suan)厚度(du)。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理(li)(li)，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其(qi)取代(dai)了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大(da)等一(yi)系(xi)(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡內(nei)冷(leng)系(xi)(xi)統，可生產出透明(ming)度更高，物理(li)(li)性能更好(hao)的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風(feng)環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技(ji)術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側(ce)面進(jin)料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問題.最終(zhong)達到產(chan)品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料