DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在線測量(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產(chan)生不同的(de)電(dian)容。此項合并可以不受(shou)距(ju)離(li)的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構科學合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方(fang)用料和生(sheng)產工藝控(kong)制的難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高，物(wu)理性(xing)能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度，使(shi)模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多(duo)種高性能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊外松(song)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四(si)種(zhong)(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)(zhong)原料