DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非接(jie)觸式電容傳感器(qi)，在線測量厚薄的同時，不會對膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合(he)理，節(jie)能易維護。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制的難度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統(tong)，可生產(chan)出(chu)透明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄膜具有非凡(fan)的平整度，精密的膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發的膜厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合(he)的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側(ce)面(mian)進(jin)料模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)(zhi)徑.達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題(ti).最終達到產(chan)品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多種(zhong)(zhong)原(yuan)料