DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜厚度測量設計(ji)的(de)非接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)產生刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工(gong)作的(de)傳感(gan)器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項合并可(ke)以不受距離(li)的(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能計算(suan)厚(hou)度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合(he)理，節能(neng)易維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方(fang)用料(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透明度更高(gao)，物理性(xing)能(neng)更好(hao)的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經(jing)(jing)打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最(zui)終達(da)(da)(da)到(dao)產品(pin)內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料