DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不同的(de)電(dian)容。此項(xiang)合(he)并可以不受距離的(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學(xue)合(he)理，節(jie)能易(yi)維(wei)(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)模頭，簡化了模頭結構(gou)，徹(che)底解決了旋轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維(wei)(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列(lie)難(nan)(nan)題(ti)。同時(shi)，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生的薄膜具有非凡的平整度(du)，精密的膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的膜厚偏差均勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的技(ji)術創新，倍加(jia)(jia)德已經打(da)造(zao)出多種高性(xing)能的模(mo)(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)(jia)模(mo)(mo)具。以(yi)極(ji)短的溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或(huo)更(geng)多種原料