DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的非接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分別產生不(bu)(bu)同的電容。此項合(he)并可以(yi)不(bu)(bu)受距離的因素而仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度(du)。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定(ding)，結(jie)構科學合理，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不(bu)均勻(yun)，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明度更高，物理性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整(zheng)度(du)，精密的膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發(fa)的膜(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)創新，倍加德(de)已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模(mo)具、側(ce)面進(jin)(jin)料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極(ji)短(duan)的(de)(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力(li)收卷，加上系統的錐度控(kong)制，實(shi)時計算(suan)收卷直徑.達到膜(mo)卷由小直徑到大直徑過程(cheng)中，收卷馬達的出力(li)曲線變化(hua)，克服了由于卷徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達到產品(pin)內緊(jin)外松(song)的目的，使卷膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四(si)種或更多種原(yuan)料