DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計(ji)的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)(de)同時，不會對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感的(de)(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容(rong)。此項合并可以不受距離的因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理(li)(li)，節(jie)能易(yi)(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易(yi)(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠(ji)制品(pin)(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和(he)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝控制的難度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產出(chu)透明度更高，物理(li)(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄膜具有非凡的平整(zheng)度(du)，精密的膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和(he)塔架(jia)所引發(fa)的膜厚偏(pian)差均勻(yun)分布(bu)在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多(duo)種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)